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密封試驗儀在食品安全塑料包裝密封檢測的要求

發布時間:2022.06.02
信息摘要:
隨著節日的臨近,節前節后的囤貨,特別是食物,有些吃不完的食物,隨著儲存時間的增加,可能會出現受潮、口感變差等問題。由于保質期問題、儲存位置差或食品包裝袋密封性差造成的。

隨著節日的臨近,節前節后的囤貨,特別是食物,有些吃不完的食物,隨著儲存時間的增加,可能會出現受潮、口感變差等問題。由于保質期問題、儲存位置差或食品包裝袋密封性差造成的。

在儲存過程中,由于薄膜阻隔性能差,包裝袋密封性能差,導致內裝物腐爛變質的原因很多。對于前者,為了獲得足夠的阻隔性能,需要在設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能。

在這里,我們將重點放在包裝袋的密封性能上。密封性能是指包裝袋阻止其他物質進入或內裝物逸出的特性。

在食品包裝袋的生產過程中,由于生產環節較多,可能會產生熱密封泄漏。材料本身的裂縫、微孔,并形成一個內外連接的小孔或強度薄弱點。所有這些都會對食物產生非常不利的影響,并直接影響產品的質量。特別是小孔,導致食物部分直接暴露在空氣中,失去了包裝袋保存的意義。

對于密封性能,提前預防和事后檢測非常重要。其中,加強事后檢測,及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先預防的參考。以牛奶袋為例,如果泄漏,用手一擠就可以發現泄漏。但是如何發現,如方便面和餅干等固體食品包裝袋的泄漏呢?

常用的測試密封性能的方法是采用密封測試儀的水中減壓法(真空法)通常將方便面包裝袋浸入水中,從外部吸入真空。如果包裝袋泄漏,則像輪胎漏氣一樣有氣泡產生,則可以清楚發現泄漏的地方。

密封試驗儀根據GB/T15171-94《軟包裝密封性能試驗方法》的要求

密封試驗儀應包括以下幾個部分:

1.真空室:由透明材料制成的真空容器和密封蓋,可承受100kPa壓力。真空容器用于存放試驗液體和試驗樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時,密封蓋應能保證真空室的密封性。

2.樣品夾具:用于將樣品固定在真空室的試驗液體中,其材料和形狀不會影響樣品的性能和試驗觀測,盡量選擇透明材料。

密封試驗儀

3.管道:包括氣源連接管道.真空管與真空源相連,排氣管與大氣相連。所有這些都應配有閥門控制。

4.真空表:用于測量真空室內的真空度,其精度不低于0.5級;

5.控制裝置:包括抽真空開關、真空調節裝置、進氣閥門等。

使用密封試驗儀的水中減壓法測試時應參照以下步驟:

1.將適量的自來水放入真空室,將密封好的樣品袋放入真空室。

2.蓋上真空室的密封蓋,下壓板會自動將樣品袋壓入水中,打開電源開關,轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可隨意控制時間和真空度。根據樣品的特性(如包裝材料、密封條件等)或相關產品標準的規定,確定調整的真空度值。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

密封試驗儀

3.在抽真空和真空維護期間,根據連續氣泡進行觀察樣品泄漏。單個孤立氣泡可能附著在包裝袋外,不被視為樣品泄漏。

4.關閉真空旋鈕,打開進氣管閥,使真空室與大氣相連,打開密封蓋,取出樣品袋。

如果在抽真空和真空維護期間沒有連續的氣泡,并且在開封檢查期間沒有水滲入,樣品將合格,否則包裝袋將不合格。如果樣品可以恢復到原來的形狀,否則,在設定的測試條件下,或者沒有測試液體泄漏,或者快速恢復真空室內壓力的情況下為合格,否則,判定為不合格。

當然,與食品包裝制造商相比,他們需要使用專業的、科學的儀器進行測試。在包裝材料測試行業,需要使用密封試驗儀來測試食品包裝袋是否存在空氣泄漏。對于食品包裝袋的密封檢測方法,有兩種檢測方法:正壓檢測方法和負壓檢測方法。

當然,測試原理是不同的。負壓試驗法又稱真空漏水試驗法,是通過密封試驗儀的真空室抽真空,使浸入水中的樣品產生內外壓差,觀察樣品內外氣體的密封性能,從而確定樣品的密封性能。

與傳統的水檢測方法相比,密封試驗儀具有更科學、更客觀、更準確的特點,即使是小型食品包裝材料泄漏點,密封試驗儀也能更準確地檢測泄漏點。

岳信儀器-專注于密封試驗儀的研發和生產,期待與您的每一次溝通。

本文為廣州岳信儀器有限公司原創文章,未經許可,不得轉載。

            

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