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氣密性檢測設備測試方式的優缺點

發布時間:2022.03.02
信息摘要:
近年來,隨著科學技術的快速發展,許多常見的電子產品已經進入了人工智能時代,電子產品、生活電器、電動汽車和一些機械設備已逐漸進入智能時代,為了使產品更加穩定,許多的產品都嚴格控制質量,其部件應達到IP67甚至IP68的防水標準。

近年來,隨著科學技術的快速發展,許多常見的電子產品已經進入了人工智能時代,電子產品、生活電器、電動汽車和一些機械設備已逐漸進入智能時代,為了使產品更加穩定,許多的產品都嚴格控制質量,其部件應達到IP67甚至IP68的防水標準。

所以有一個問題,那就是如何在生產線上進行IP67、68防水測試?主流方法是使用氣密性檢測設備進行防水測試。這是一種以壓縮空氣為檢測介質的氣密性檢測設備,也稱為防水檢測儀。

隨著對氣密性檢測設備需求的增加和不斷發展,其測試方法再次多樣化。以下是主流氣密性檢測設備的優缺點。

氣泡檢測方法:在密封產品內注入一定壓力的氣體,然后將產品侵入水中(或其他液體),觀察是否有氣泡泄漏;或在產品表面涂抹泡沫液體或肥皂水,看看是否有氣泡。(這種方法落后,效率低下,污染或損壞產品,手動判斷不準確,不能自動生產),這是早期人們使用的氣密性檢測方法,在生產線上很少見,被新的氣密性檢測設備所取代。

氣密性檢測設備

壓降檢測方法:在密封工件中充入一定壓力的氣體,經過一段時間的保壓,檢測壓力是否下降,觀察計算壓力變化,判斷產品是否泄漏。該方法具有很強的通用性,可適用于半密封產品和全密封產品。

還可以在半密封工件內抽出負壓,檢測產品是否泄漏(需要外部防水的產品,完全模擬水進入產品的方向),壓降效率高,通用性強,檢出率高,無損檢測,多通道氣密性檢測設備可同時檢測多種產品,是目前主流的氣密性檢測設備檢測方法。

差壓氣密性檢測方法:又稱比較法,需要標準無泄漏產品(或工件內部體積與檢測產品體積相差不大的密封罐)。

原理是將一定壓力的氣體充入封閉的待測產品中,同時將相同壓力的氣體充入標準產品中,靜止一段時間,觀察標準品罐體內的壓力與工件之間的壓差,以確定產品是否泄漏。此差壓氣密性檢測檢測方法檢測精度高,但通用性不強,需要兩個工裝,檢測成本是壓降型的兩倍。

因此,市場上主流的氣密性檢測設備檢測方法是壓降型,集正負壓檢測于一體的氣密性檢測設備得到了廣泛的應用和發展。

岳信儀器-專注于氣密性檢測設備的研發和生產,期待與您的每一次溝通。

本文為廣州岳信儀器有限公司原創文章,未經許可,不得轉載。

            

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